如何做好煤化工设备闭环管理-码上文档网

如何做好煤化工设备闭环管理

摘要：为全面做好煤化工设备的维护保养和科学检修，不断提高和完善设备维护管理技术水平，预防设备突发故障发生，降低设备故障频率，使煤化工设备在生产运行中充分发挥高效节能的作用。怎样搞好煤化工设备闭环管理工作，对煤化工设备日常检修、维护保养、检修管理工作有着指导性作用，为保障煤化工设备安全、平稳、长期、满负荷地运行，提高公司的整体经济效益有着重要意义。

关键词：煤化工；闭环管理；设备检修；维护保养；备品备件；修旧利废。

1、煤化工设备闭环管理的定义

煤化工设备闭环管理是以现代煤化工设备为研究对象，追求设备综合利用效率，提高设备综合能力。把煤化工设备管理过程形成一个封闭循环的管理系统，通过应用系列理论方法、技术措施、组织实施，通过公司设备主管领导、主管部门、采购部门，使用单位、检修单位、各班组、各操作人员，对设备运行维护保养进行全过程、封闭循环的科学管理，从设备的规划实施管理、设计选型管理、招标采购管理、现场验收管理、设备安装管理、设备试车管理、设备移交管理、设备运行管理、保养维修管理、设备改造管理、设备修旧利废管理、更新直至报废过程形成一种封闭循环的管理体系

2、完善设备闭环管理方法，提高设备管理效率。

设备闭环管理方法就是通过各级、各部门落实管理制度和明确责任分工，对设备管理环环相扣，细化分工，逐级管理，达到延长煤化工设备使用寿命和提高设备经济价值的目的，为煤化工生产实现更大的经济价值。

现以黔西县黔希煤化工投资有限公司为例，对如何做好煤化工设备闭环管理工作进行分析判断，其工作管理流程如图所示（见图一）。

图一煤化工设备闭环管理工作流程图

2.1明确设备闭环管理职责，落实责任制度。

（1）、机动部（管理单位）：统管公司所有设备的维护保养、检修管理、技术革新、修旧利废以及备品备件物资把关批准管理。对公司各分厂的设备进行综合分级分类管理，设备分A、B、C三类等级，其中A类为公司重点监管设备，B类为各分厂重点管理设备，C类为各分厂一般管理设备。明确各级设备的重要性，对A级设备重点跟踪检查，建立相关设备管理制度和考核办法。

（2）使用单位（各分厂）：对设备严格按照设备使用维护说明进行定期保养，管理设备开停车运行，编制设备维护检修规程，设备管理制度级考核办法，建立完善设备技术档案、设备技术参数台账，做好设备备品备件物资申报以及设备润滑等管理。

（3）机械维修公司：对各分厂设备做好维护保养、检修管理工作，根据现场设备检修发现的问题及常见故障与使用单位、管理单位及时沟通协调，定期召开设备故障问题分析讨论会并及时总结，告知使用单位在设备使用运行中应该注意的事项。

2.2紧抓设备培训，提高全员设备技术水平。

设备培训管理工作坚持不懈，从全方位、多层次进行设备培训学习，突出设备运行维护管理工作重点，保障设备生产运行时完好达标；严格执行设备培训计划，全面落实提升职工岗位操作技能，确保设备运行本质安全。设备培训工作通过理论与现场设备相结合的培训方法，让设备人员更一步了解设备的结构、原理、运行保养、维护检修规程，对设备在生产运行中可能出现的故障原因、故障现象、故障影响等做出分析学习，以及如何处理等检修措施，让全体人员对现场设备的全面掌握和学习，努力提高全员综合专业技能水平，为保障煤化工设备正常运行和保养工作打下坚实的基础。

2.3建立设备管理机构，加强设备管理。

煤化工设备闭环管理必须从设备设计、选型阶段开始，建立完善设备管理部门，组建精干的设备管理团队，从设备初步设计、选型、招标采购、到场验收、安装施工、试车运行、验收竣工、运行管理、设备检修、备品备件、修旧利废等整个过程对设备进行跟踪管理，收集齐全设备资料，建立完善设备档案管理。建立完善档案保管设备使用说明书、出厂验收报告等，根据不同的设备制定不同的维护保养计划和检修规程。建立完善设备巡检制度及设备检修档案，对设备巡检发现的问题进行详细记录并向上级汇报；定期对设备运行情况进行安全评级评估。加强设备闭环管理，一个完善的设备管理组织机构，在设备管理中有着举足轻重的作用。

2.4完善设备基础管理，全面掌握设备基础信息。

设备基础管理的主要目的是采用有效的技术措施，保障设备高效、安全、稳定、长周期运行，为企业创造更多的经济价值。设备基础管理是设备管理的基础和根本，做好设备基础管理工作，为设备安全、稳定、长期、满负荷生产运行提供保障和技术依据。设备技术基础管理主要包括设备管理制度、设备技术档案、设备技术台帐、特种设备技术台账、设备维护检修规程和图纸资料等的管理。设备基础技术信息，是设备检修技术的依据，完善设备基础管理工作，全面掌握设备基础信息，是煤化工设备闭环管保驾护航的基础。

2.5加强设备日常管理，降低设备故障频率。

煤化工设备日常管理的主要可以从以下方面去完成：加强设备的运行巡回检查管理工作；强化设备维护、保养管理；完善设备管理制度、设备安全操作规程、设备维护检修规程和检修岗位责任制等；拟订设备维护检修计划；做好煤化工设备计划预防检修；合理安排设备运行和停歇，做好设备运行使用记载，不断提高设备生产能力和使用周期。对于我国现代煤化工设备来说，由于设备运行负荷大，运行周期长，使用频率高，工作环境条件恶劣，设备磨损消耗大，管道腐蚀、冲刷严重等因素，是严重影响设备安全平稳运行的主要问题，因此对设备的日常维护工作要求设备操作人员的整体素质和技能比较高，设备操作人员应对所管理的设备运行情况、润滑状况、运行参数、声音、温度、振动、是否有异味、连接件有无松动现象等进行巡回检查，以巡检人员的感官或利用简易检测仪表设备，通过“望、闻、听、切、摸”来进行设备运行检查诊断，在检查中发现问题并及时上报处理。

3、建立完善设备管理制度，强化设备闭环管理

机动部是公司设备管理职能部门，负责管理公司全厂设备的完好情况和日常监督检查计划工作。通过建立设备闭环管理，强化设备能够及时发现设备问题，将设备故障隐患消灭在萌芽状态。

3.1建立设备维护保养制度

设备管理制度的建立，是设备生产运行的保障，通过公司设备主管领导及机动部的要求，对设备管理制度建立通过明确各级人员岗位职责并细化考核制度，坚持严肃性、可操作性、严密性、系统性原则，切合各分厂设备管理实际。设备的维护保养主要是通过对设备的运行维护、日常检查、故障判断、保洁清扫、润滑保养、泄漏处理等来实现对设备的维护保养。根据设备维护管理制度要求，操作人员要以严肃的工作态度，科学的管理方法去维护设备，做到正确使用，细心保养。设备开车运行过程中要注意升温、升压平稳正常；运行稳定后，严禁设备超温、超压力、超转速、超负荷工作，若出现异常现象要及时处理，确人员及保设备本质安全。据守岗位，严格执行巡回检查规定，定时、定点按照巡回检查路线对设备进行认真检查，依据要求随身携带抹布、扳手、听诊器，对巡检运转设备进行听、摸、查、望、闻等措施检查判断，并认真填写设备巡回检查记录；认真做好设备润滑管理工作，坚持“五定”和“三级过滤”，做到润滑器具完整、齐全、好用；认真填写运行记录，严格执行交接班制度；保持本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑的清洁和防腐保温的完好，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到文明生产。

3.2编制设备维护检修规程

编制设备维护保养规程必须依据设备图纸、维护说明书、竣工资料、技术协议等资料，结合设备工艺操作条件，从设备概述、设备完好标准、设备维护保养、设备检修周期、设备检修方法及质量标准、设备试车验收、维护检修安全注意事项等方面入手，编制主要设备维护检修规程。

3.3落实备品备件申报管理

备品配件管理由机动部集中管理、统一计划、统一审批。申报流程：使用单位编制备品备件、物资材料计划→机动部审查、汇总、平衡→主管领导（设备副总）审批→公司批准→采供部门采购管理。备品备件、物资材料出库手续齐全，按单发放；生产过程中急需的备品备件、物资材料而手续不全时，凭相关领导签字的借条先领用、后补全正式出库手续。

3.4做好设备修旧利废管理

修旧利废是指对设备在维护检修过程中更换下来的零部件，采用焊接、粘接、喷镀、镶嵌、机械加工等方法加工修复，对已经损伤或损坏的零部件加以修复，重新利用的工作。使用部门配合机械维修公司修旧利废的具体实施，对现场检修中更换下来其有利用价值的零部件及时填报回收利用申请。修旧利废申请工作程序：使用单位提出修旧利废申请、编制修旧利废初步方案→机动部组织技术论证(可靠性、安全性、经济性、必要性)、鉴定→公司领导确定修旧利废审批方案→机械维修公司按修旧利废方案实施→机动部组织验收、入库→使用单位使用、验证效果→ 建立修旧利废台账。

4、结语

深化煤化工设备闭环管理工作，建立健全各项设备闭环管理机制，完善设备闭环管理体系，强化设备闭环管理模式，提高煤化工设备闭环管理维护管理技术水平，保障煤化工设备的安全平稳运行，为企业创造更多有效的经济效益。

参考文献：